조립 라인과 배치 프로세스

일괄 처리 또는 일괄 생산은 조립 라인 생산의 축소 버전입니다. 제품은 조립 라인 에서처럼 연속적인 흐름이 아닌 그룹으로 생산됩니다. 그러나 배치 생산은 회사가 배치 실행 사이에 생산 라인을 중지해야하기 때문에 지연을 유발합니다. 이러한 지연은 적시에 고객에게 제품을 제공하는 데 방해가되는 경우 문제가 될 수 있습니다. 배치 제조와 연속 제조의 장단점을 비즈니스에 적용하여 상황에 가장 적합한 것이 무엇인지 결정하십시오.

조립 라인 : 전문가

조립 라인 또는 생산 라인을 통해 제조업체는 대량의 품목을 빠르고 효율적으로 생산할 수 있습니다. Willamette University에 따르면 각 작업자 또는 기계는 품목이 완성 될 때까지 생산 라인을 따라 이동하면서 제품의 일부를 만드는 특정 작업을 수행합니다. 조립 라인 생산은 종종 규모의 경제에 유리하게 작용하는데, 이는 생산 증가로 인해 제품을 만드는 평균 비용의 감소를 의미합니다. 예를 들어, 제조업체는 대량 생산을 위해 해당 재료를 대량으로 구매할 때 제품을 만드는 데 필요한 재료에 대해 할인을받을 수 있습니다.

조립 라인 : 단점

조립 라인 생산에서 낭비와 재정적 손실을 통제하는 것은 어려울 수 있습니다. 대형 생산 라인에는 제조업체가 고출력으로 사용하기에 경제적 인 고가의 조립 기계가 포함되는 경우가 많습니다. 그러나 대량 생산은 제조업체가 판매 할 수없는 불량 제품을 생산하는 제조 실수의 가능성을 증가시킵니다. 생산량이 많으면 제조업체가 소비자 수요 감소로 인해 판매 할 수없는 많은 제품에 갇히게 될 수도 있습니다.

일괄 처리 : 장점

Lumen Learning에 따르면 제조에서 일괄 처리는 지속적인 생산 라인을 운영하기에 충분한 자본이없는 중소기업에 유용 할 수 있습니다. 또한 기업이 많은 양의 낭비를 피하는 데 도움이됩니다. 배치 제조의 예로, 제과점 주인은 3,000 개의 케이크를 주문하고 각각 1,000 개의 개별 배치로 만들 수 있습니다. 제조 문제로 인해 한 배치가 망가져도 소유자는 모든 케이크를 잃지 않을 것입니다.

일괄 생산은 계절별 생산 수요에 따라 제조를 시작하고 중지 할 수 있기 때문에 계절별 품목에도 유용합니다. 때때로 소매 업체는 궁극적으로 잘 팔리지 않는 새 제품을 매장에 보관하는 데 동의하여 향후 주문을 취소합니다. 이러한 경우 일괄 처리는 제조업체가 판매 할 수없는 신제품에 큰 투자를하는 것을 방지합니다.

일괄 처리 : 단점

제품을 일괄 생산하는 것은 공정과 관련된 가동 중지 시간으로 인해 비효율적입니다. 제조업체는 일반적으로 기계를 종료하고 생산하는 새로운 배치마다 다시 구성해야합니다. 또한 생산되는 제품의 출력이 목표에 있는지 확인하기 위해 재시험 기계 여야합니다. 생산 프로세스가 복잡하거나 여러 대의 기계를 포함하는 경우 배치 실행 사이의 가동 중지 시간이 길어질 수 있습니다.